चेन आणि बेल्ट कन्व्हेयरमध्ये काय फरक आहे?
साखळी कन्व्हेयर्स आणि बेल्ट कन्व्हेयर्स दोन्ही मटेरियल हाताळणीसाठी वापरले जातात, परंतु ते डिझाइन, कार्य आणि अनुप्रयोगांमध्ये भिन्न आहेत:
१. मूलभूत रचना
| वैशिष्ट्य | साखळी कन्व्हेयर | बेल्ट कन्व्हेयर |
|---|---|---|
| ड्रायव्हिंग यंत्रणा | वापरधातूच्या साखळ्या(रोलर, फ्लॅट-टॉप, इ.) स्प्रोकेट्सने चालवलेले. | वापरते aसतत रबर/फॅब्रिक बेल्टपुलींनी चालवलेले. |
| पृष्ठभाग | जोडणी असलेल्या साखळ्या (स्लॅट्स, फ्लाइट्स किंवा हुक). | गुळगुळीत किंवा पोतयुक्त पट्ट्याचा पृष्ठभाग. |
| लवचिकता | कडक, जड भारांसाठी योग्य. | लवचिक, उतार/उतार हाताळू शकते. |
२. प्रमुख फरक
अ. भार क्षमता
- साखळी कन्व्हेयर:
- जड, अवजड किंवा अपघर्षक साहित्य (उदा. पॅलेट्स, धातूचे भाग, स्क्रॅप) हाताळते.
- ऑटोमोटिव्ह, दैनंदिन/खाद्यपदार्थ/तंबाखू/लॉजिस्टिक उद्योग आणि अवजड उद्योगात वापरले जाते.
- बेल्ट कन्व्हेयर:
- हलक्या, एकसमान साहित्यासाठी (उदा., बॉक्स, धान्ये, पॅकेजेस) सर्वोत्तम.
- मोठ्या प्रमाणात अन्न, पॅकेजिंग आणि लॉजिस्टिक्समध्ये सामान्य.
ब. वेग आणि कार्यक्षमता
- साखळी कन्व्हेयर:
- ताणाखाली हळू पण अधिक टिकाऊ.
- अचूक हालचालीसाठी वापरले जाते (उदा. असेंब्ली लाईन्स).
- बेल्ट कन्व्हेयर:
- सतत प्रवाहासाठी जलद आणि नितळ.
- हाय-स्पीड सॉर्टिंगसाठी आदर्श (उदा. पार्सल वितरण).
क. देखभाल आणि टिकाऊपणा
- साखळी कन्व्हेयर:
- नियमित स्नेहन आणि साखळी ताण तपासणी आवश्यक आहे.
- उष्णता, तेल, तीक्ष्ण वस्तूंना अधिक प्रतिरोधक आणि लवचिक
- बेल्ट कन्व्हेयर:
- सोपी देखभाल (बेल्ट बदलणे).
- अश्रू, ओलावा आणि घसरणीला बळी पडण्याची शक्यता.
३. कोणता निवडावा?
- चेन कन्व्हेयर वापरा जर:
- जड, अनियमित किंवा पॅकेज केलेल्या वस्तू हलवणे
- उच्च टिकाऊपणा आवश्यक आहे
- बेल्ट कन्व्हेयर वापरा जर:
- हलक्या ते मध्यम वजनाच्या, एकसारख्या वस्तूंची वाहतूक.
- शांत, जलद आणि सुरळीत ऑपरेशन आवश्यक आहे. मोठ्या प्रमाणात अन्नासाठी नियमितपणे वापरले जाते.
४. सारांश
- चेन कन्व्हेयर = पॅकेज केलेले अन्न, जड, औद्योगिक, मंद पण मजबूत.
- बेल्ट कन्व्हेयर = मोठ्या प्रमाणात अन्न, हलके, जलद, लवचिक आणि कमी देखभाल.
कन्व्हेयर चेनचे किती प्रकार आहेत?
कन्व्हेयर चेन त्यांच्या स्ट्रक्चरल डिझाइन आणि ऑपरेशनल उद्देशानुसार वर्गीकृत केल्या जातात. विशिष्ट वापराच्या प्रकरणांमध्ये खालील प्राथमिक प्रकार दिले आहेत:
१, रोलर चेन
रचना: दंडगोलाकार रोलर्ससह धातूच्या दुव्यांचे इंटरलॉकिंग
अर्ज:
ऑटोमोटिव्ह असेंब्ली लाईन्स (इंजिन/ट्रान्समिशन ट्रान्सपोर्ट)
अवजड यंत्रसामग्री हस्तांतरण प्रणाली
क्षमता: स्ट्रँड कॉन्फिगरेशननुसार १-२० टन
देखभाल: दर २००-४०० तासांनी नियमित स्नेहन आवश्यक आहे.
२, फ्लॅट टॉप चेन
रचना: सतत पृष्ठभाग तयार करणाऱ्या इंटरलॉकिंग प्लेट्स
अर्ज:
बाटलीबंद/पॅकेजिंग लाइन्स (अन्न आणि पेय)
औषधी उत्पादनांची हाताळणी
साहित्य: स्टेनलेस स्टील किंवा एफडीए-मंजूर प्लास्टिक
फायदा: सीआयपी सिस्टीमसह सोपी साफसफाई
३, प्लास्टिक मॉड्यूलर साखळ्या
रचना: स्नॅप-फिट डिझाइनसह मोल्डेड पॉलिमर लिंक्स
अर्ज:
वॉशडाऊन अन्न प्रक्रिया
इलेक्ट्रॉनिक्स असेंब्ली (ESD-सुरक्षित आवृत्त्या)
तापमान श्रेणी: -४०°C ते +९०°C सतत ऑपरेशन
अर्ज:
फोर्कलिफ्ट मास्ट मार्गदर्शन
औद्योगिक लिफ्ट प्लॅटफॉर्म
टिकाऊपणा: चक्रीय लोडिंगमध्ये मानक साखळ्यांपेक्षा 3-5 पट जास्त आयुष्यमान
५, ड्रॅग चेन
रचना: अटॅचमेंट विंग्ससह हेवी-ड्युटी लिंक्स
अर्ज:
सिमेंट/पावडर मटेरियल हाताळणी
सांडपाणी प्रक्रिया गाळ वाहून नेणे
वातावरण: जास्त आर्द्रता आणि अपघर्षक पदार्थ सहन करते
निवड निकष:
लोड आवश्यकता: १ टन पेक्षा जास्त वजनाच्या रोलर चेन, १०० किलोपेक्षा कमी वजनाच्या प्लास्टिक चेन
पर्यावरणीय परिस्थिती: गंजणाऱ्या/ओल्या वातावरणासाठी स्टेनलेस स्टील
गती: जास्त वेगाने (>३० मी/मिनिट) चालण्यासाठी रोलर चेन, मंद हालचालीसाठी ड्रॅग चेन
स्वच्छतेच्या गरजा: अन्नाच्या संपर्कासाठी प्लास्टिक किंवा स्टेनलेस फ्लॅट टॉप चेन
प्रत्येक साखळी प्रकार वेगवेगळ्या औद्योगिक गरजा पूर्ण करतो, योग्य निवड ही ऑपरेशनल कार्यक्षमता आणि उपकरणांच्या दीर्घायुष्यासाठी महत्त्वाची असते. साप्ताहिक स्नेहन (रोलर साखळ्या) पासून वार्षिक तपासणी (प्लास्टिक मॉड्यूलर साखळ्या) पर्यंत, प्रकारांमध्ये देखभाल वेळापत्रक लक्षणीयरीत्या बदलते.
पोस्ट वेळ: मे-१६-२०२५