स्क्रू कन्व्हेयर आणि स्पायरल कन्व्हेयरमध्ये काय फरक आहे?
"स्क्रू कन्व्हेयर" आणि स्पायरल कन्व्हेयर हे शब्द वेगवेगळ्या प्रकारच्या कन्व्हेइंग सिस्टमचा संदर्भ देतात, जे त्यांच्या डिझाइन, यंत्रणा आणि अनुप्रयोगाद्वारे वेगळे असतात:
१. स्क्रू कन्व्हेयर
यंत्रणा: ट्रफ किंवा ट्यूबमध्ये फिरणाऱ्या हेलिकल स्क्रू ब्लेडचा (उडणाऱ्या) वापर करते. कन्व्हेयरच्या लांबीसह मोठ्या प्रमाणात साहित्य (उदा. पावडर, ग्रॅन्युल, गाळ) हलविण्यासाठी स्क्रू फिरतो.
डिझाइन:
सामान्यतः क्षैतिज किंवा कलते (~२०-३०° पर्यंत).
शाफ्ट केलेले (उड्डाणाला आधार देणारे मध्यवर्ती शाफ्ट) किंवा शाफ्टलेस (चिकट पदार्थांसाठी) असू शकते.
सांडपाण्यापासून रोखण्यासाठी, सीलबंद कुंडातून साहित्य ढकलले जाते.
अर्ज:
शेती (धान्य हाताळणी), सांडपाणी प्रक्रिया, अन्न प्रक्रिया आणि औद्योगिक मोठ्या प्रमाणात साहित्य वाहतूक.
नियंत्रित खाद्य, मिश्रण किंवा सामग्रीचे मोजमाप यासाठी आदर्श.
२. स्पायरल कन्व्हेयर
यंत्रणा: उभ्या किंवा कॉम्पॅक्ट हेलिकल/सर्पिल मार्गात मांडलेल्या कन्व्हेयर सिस्टमचा संदर्भ देते, ज्यामध्ये बहुतेकदा बेल्ट, रोलर्स किंवा मॉड्यूलर प्लास्टिक चेन वापरल्या जातात. गुरुत्वाकर्षण किंवा यांत्रिक ड्राइव्ह वस्तूंना सर्पिलच्या बाजूने हलवतात.
डिझाइन:
कॉम्पॅक्ट उभ्या लेआउट (उदा., चढत्या/उतरत्या हेलिकल मार्ग).
युनिट लोडसाठी (बॉक्स, पॅकेजेस, उत्पादने) ओपन डिझाइन.
जागेच्या कार्यक्षमतेसाठी वक्र विभाग समाविष्ट असू शकतात.
अर्ज:
पॅकेजिंग, बॉटलिंग किंवा असेंब्ली लाईन्समधील वस्तू उंचावणे किंवा कमी करणे.
बेकिंग, लॉजिस्टिक्स किंवा विमानतळ (बॅगेज हाताळणी) सारख्या उद्योगांमध्ये संचय, थंड करणे किंवा वेळेचे समायोजन.
सारांश
स्क्रू कन्व्हेयर्स हे फिरणारे हेलिकल स्क्रू वापरणारे बल्क मटेरियल हँडलर असतात.
स्पायरल कन्व्हेयर्स हे हेलिकल मार्गाने युनिट भार उचलण्यासाठी/कमी करण्यासाठी जागा-कार्यक्षम प्रणाली आहेत, बहुतेकदा बेल्ट किंवा रोलर्स वापरतात.
गोंधळ वेगवेगळ्या संज्ञांमुळे उद्भवतो, परंतु त्यांचे उद्देश आणि यंत्रणा वेगळी आहेत.
स्पायरल लिफ्ट कशी काम करते?
१. सर्पिल कन्व्हेयरची मूलभूत रचना
स्पायरल कन्व्हेयरमध्ये प्रामुख्याने खालील मुख्य घटक असतात:
स्पायरल ट्रॅक:
हेलिक्स आकाराचा मार्गदर्शक किंवा स्लाइड, सामान्यत: धातू किंवा उच्च-शक्तीच्या प्लास्टिकपासून बनलेला, सामग्री किंवा वाहकांच्या हालचाली निर्देशित करण्यासाठी वापरला जातो.
वाहक:
ट्रे, साखळ्या, बेल्ट किंवा लवचिक घटक जे साहित्य वाहून नेतात, जे साहित्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार डिझाइन केलेले असतात.
ड्राइव्ह सिस्टम:
मोटर, रिड्यूसर आणि ट्रान्समिशन डिव्हाइस जे स्पायरल ट्रॅक किंवा कॅरिअर हालचाली चालविण्यासाठी शक्ती प्रदान करते.
सपोर्ट फ्रेम:
स्पायरल ट्रॅक आणि ड्राइव्ह सिस्टीमला आधार देणारी स्टील स्ट्रक्चर, उपकरणे स्थिरपणे चालतात याची खात्री करते.
नियंत्रण प्रणाली:
उपकरणांचा वेग समायोजित करण्यासाठी, सुरू करण्यासाठी आणि थांबण्यासाठी आणि त्यांच्या ऑपरेटिंग स्थितीचे निरीक्षण करण्यासाठी वापरली जाणारी विद्युत नियंत्रण प्रणाली.
२. स्पायरल कन्व्हेयरचे कार्य तत्व
स्पायरल कन्व्हेयरचे कार्य तत्व दोन मुख्य प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: स्थिर ट्रॅक आणि फिरणारा ट्रॅक.
(१) फिक्स्ड ट्रॅक स्पायरल कन्व्हेयर
कार्य तत्व: सर्पिल ट्रॅक स्थिर असतो आणि वाहक (जसे की ट्रे किंवा साखळी) ट्रॅकच्या बाजूने फिरतो, खालून वरच्या दिशेने साहित्य उचलतो.
हालचाल करण्याची पद्धत: वाहक ड्राइव्ह सिस्टमद्वारे (जसे की साखळी किंवा बेल्ट) सर्पिल ट्रॅकवर चढतो किंवा उतरतो.
लागू परिस्थिती: हलक्या, नियमित आकाराच्या साहित्यासाठी (जसे की बाटल्या, कॅन केलेला अन्न) योग्य.
(२) फिरणारा ट्रॅक स्पायरल कन्व्हेयर
कार्य तत्व: सर्पिल ट्रॅक स्वतः फिरतो आणि गुरुत्वाकर्षण किंवा घर्षणाने पदार्थ ट्रॅकवर सरकतात, तळापासून वरच्या दिशेने उचलले जातात.
हालचालीची पद्धत: ट्रॅक फिरत असताना, केंद्रापसारक बल आणि गुरुत्वाकर्षणाच्या एकत्रित क्रियेखाली पदार्थ ट्रॅकच्या बाजूने वर चढतात.
लागू परिस्थिती: मोठ्या प्रमाणात साहित्य किंवा लहान भागांसाठी (जसे की धान्य, कण, घटक) योग्य.
३. स्पायरल कन्व्हेयरचे प्रमुख डिझाइन पॅरामीटर्स
सर्पिल व्यास:
उपकरणाचा ठसा आणि वाहतूक क्षमता निश्चित करते, सामान्यतः सामग्रीच्या आकारमानानुसार आणि वाहतुकीच्या प्रमाणात डिझाइन केलेले.
खेळपट्टी:
प्रत्येक वळणावर सर्पिल ट्रॅकचे उभे अंतर, जे साहित्य उचलण्याच्या गतीवर आणि उपकरणाच्या उंचीवर परिणाम करते.
उचलण्याची उंची:
उपकरणांची एकूण उभ्या वाहतुकीची उंची, सामान्यतः प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार निश्चित केली जाते.
वाहून नेण्याची गती:
साहित्य किंवा वाहकांच्या हालचालीचा वेग, उपकरणांच्या वाहतूक कार्यक्षमतेवर परिणाम करतो.
कॅरियर डिझाइन:
स्थिर सामग्री वाहतूक सुनिश्चित करण्यासाठी वाहक सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार (जसे की आकार, वजन, नाजूकपणा) डिझाइन केले आहे.
४. स्पायरल कन्व्हेयरचे फायदे
जागेची बचत: सर्पिल डिझाइनमुळे उपकरणे कॉम्पॅक्ट होतात, मर्यादित जागेसह फॅक्टरी लेआउटसाठी योग्य.
कार्यक्षम उभ्या वाहतूक: सतत आणि कार्यक्षम उभ्या वाहतूक साध्य करू शकते, ज्यामुळे सामग्री हस्तांतरण वेळ कमी होतो.
अनुकूलता: ट्रॅक आणि कॅरिअर डिझाइन विविध उद्योगांसाठी योग्य असलेल्या मटेरियल वैशिष्ट्यांनुसार कस्टमाइज केले जाऊ शकते.
कमी देखभाल: साधी रचना, स्थिर ऑपरेशन आणि कमी देखभाल खर्च.
५. स्पायरल कन्व्हेयरच्या अनुप्रयोग परिस्थिती
अन्न आणि पेय उद्योग: बाटल्या, कॅन केलेला अन्न भरण्याच्या ओळी किंवा पॅकेजिंग ओळींपर्यंत उभ्या उचलणे.
औषध उद्योग: औषधांच्या बाटल्या किंवा पॅकेजिंग बॉक्स वेगवेगळ्या वर्कस्टेशनवर नेणे.
गोदाम आणि रसद: बहुमजली गोदामांमध्ये वस्तू उचलणे आणि वर्गीकरण करणे.
ऑटोमोटिव्ह उत्पादन: वेगवेगळ्या असेंब्ली स्टेशनवर सुटे भाग वाहतूक करणे.
६. औद्योगिक डिझाइनमधील निवड शिफारसी
साहित्याची वैशिष्ट्ये: साहित्याचा आकार, वजन आणि नाजूकपणा लक्षात घेऊन योग्य वाहक आणि ट्रॅक डिझाइन निवडा.
जागेच्या मर्यादा: उपकरणांच्या ठशांना अनुकूल करण्यासाठी कारखान्याच्या लेआउटनुसार सर्पिल व्यास आणि लिफ्टची उंची निवडा.
प्रक्रियेच्या आवश्यकता: वाहतुकीच्या गती आणि कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांनुसार योग्य ड्राइव्ह सिस्टम आणि नियंत्रण पद्धत निवडा.
सारांश
सर्पिल कन्व्हेयर सर्पिल ट्रॅक आणि कॅरियरच्या समन्वित क्रियेद्वारे सामग्रीचे कार्यक्षम उभ्या वाहतुकीचे साध्य करतो. त्याची कॉम्पॅक्ट डिझाइन, कार्यक्षम कामगिरी आणि अनुप्रयोग परिस्थितीची विस्तृत श्रेणी आधुनिक औद्योगिक उत्पादनात ते अपरिहार्य उपकरणांपैकी एक बनवते. उपकरणांचे कार्यक्षम आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी सर्पिल कन्व्हेयर डिझाइन करताना आणि वापरताना औद्योगिक अभियंत्यांनी सामग्रीची वैशिष्ट्ये, प्रक्रिया आवश्यकता आणि जागेच्या मर्यादांचा सर्वसमावेशकपणे विचार करणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-२५-२०२५
