आधुनिक उद्योग आणि लॉजिस्टिक्समध्ये, वाहतूक व्यवस्था ही एका मूक नाडीसारखी आहे, जी वस्तूंच्या जागतिक हालचालीच्या कार्यक्षमतेत क्रांतीला आधार देते.
ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग वर्कशॉपमध्ये घटकांचे असेंबलिंग असो किंवा ई-कॉमर्स वेअरहाऊसमध्ये पार्सल सॉर्टिंग असो, कन्व्हेयर नेहमीच अचूक पद्धतीने सामग्रीची कार्यक्षम वाहतूक साध्य करतो.
उत्पादनात मुळात चार भाग असतात:
- १.उर्जा स्रोत:कन्व्हेयर सामान्यतः वीज स्त्रोत म्हणून इलेक्ट्रिक मोटर वापरतात. मोटर कन्व्हेयरच्या बाजूने वस्तू हलविण्यासाठी आवश्यक असलेली ऊर्जा प्रदान करते.
- २.ड्राइव्ह सिस्टम:मोटर बेल्ट/रोलर/ग्रिड/चेन प्लेटशी जोडलेली असते. जेव्हा मोटर सक्रिय होते, तेव्हा ती बेल्ट/जाळी/चेन प्लेट चालवते किंवा ड्रम फिरवते.
- ३. साहित्य भरणे:हलवायच्या वस्तू कन्व्हेयरवर ठेवल्या जातात.
- ४. मार्गदर्शक उपकरण:कन्व्हेयरमध्ये रेल किंवा साइड प्लेट्स असतात जेणेकरून साहित्य पूर्वनिर्धारित मार्गाने पुढे जाईल याची खात्री होईल.
त्याचे कार्य तीन मुख्य विभागांमध्ये विभागले जाऊ शकते:
- १.पॉवर सिस्टम: ड्राइव्ह कोर
कन्व्हेयर्स इलेक्ट्रिक मोटर्स किंवा हायड्रॉलिक सिस्टीमद्वारे चालवले जातात जेणेकरून रोलर्स किंवा चेन सतत हालचाल निर्माण करू शकतील. मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणाऱ्या रोलर कन्व्हेयरचे उदाहरण घेतल्यास, व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी मोटर्स लोड मागणीनुसार गती गतिमानपणे समायोजित करू शकतात, ज्यामुळे हलक्या पार्सलपासून जड यंत्रसामग्रीपर्यंत सुरळीत वाहतूक सुनिश्चित होते.
दुसरीकडे, सिंक्रोनाइज्ड ड्राइव्ह सिस्टीम (उदा. टायमिंग बेल्ट ड्राइव्ह सिस्टीम) अनेक कन्व्हेयर सेक्शनचे ऑपरेशन सिंक्रोनाइझ करण्यासाठी आणि जाम आणि वळवण्यापासून बचाव करण्यासाठी अचूक गीअर्ससह कार्य करतात.
- २. हालचाल आणि अंमलबजावणी: मॉड्यूलर सिनर्जी
१. ड्रायव्हर युनिट: प्रत्येक कन्व्हेयर सेक्शन स्वतंत्र ड्रायव्हर युनिटने सुसज्ज आहे, जे पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) द्वारे सेक्शन किंवा पूर्ण लाईनचे स्टार्ट-स्टॉप कनेक्शन अंमलात आणण्यासाठी कमांड प्राप्त करते.
२. कन्व्हेयर:
-रोलरची रचना: नॉन-स्लिप पृष्ठभागाच्या उपचारांसह सीमलेस स्टील ट्यूब, घर्षणाने साहित्य पुढे उचलतात.
- मेष बेल्ट / चेन प्लेट / बेल्ट: उच्च तापमान किंवा कलते वाहून नेण्याच्या परिस्थितीसाठी योग्य, चेन बाईट गियरद्वारे अचूक स्थिती.
३. मार्गदर्शन आणि वर्गीकरण: पेंडुलम व्हील, रोलर पुशर किंवा क्रॉस बेल्ट उपकरणाच्या सहाय्याने, पूर्वनिर्धारित नोड्सवर सामग्रीचे अचूक मार्गदर्शन आणि वर्गीकरण करता येते, ज्यामध्ये त्रुटी ±३ मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते.
- ३. बुद्धिमान नियंत्रण: डिजिटल नियंत्रण केंद्र
आधुनिक कन्व्हेयर सिस्टम बहु-स्तरीय सेन्सर्सच्या नेटवर्कने सुसज्ज आहे:
- फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर: सामग्रीच्या स्थितीचे आणि अंतराचे रिअल-टाइम निरीक्षण, वाहून नेण्याच्या गतीचे गतिमान समायोजन
- प्रेशर सेन्सर: असामान्य जास्त भार असल्यास गती कमी करणे किंवा बंद होण्यापासून संरक्षण सक्रिय करणे.
- आयओटी एकत्रीकरण: क्लाउड प्लॅटफॉर्मद्वारे रिमोट मॉनिटरिंग, लवकर फॉल्ट वॉर्निंग आणि रूट ऑप्टिमायझेशन आणि डब्ल्यूएमएस (वेअरहाऊस मॅनेजमेंट सिस्टम) शी अखंड कनेक्शन साध्य करण्यासाठी, संपूर्ण प्रक्रिया डेटाचा एक बंद लूप तयार करणे.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२५-२०२५
